現(xiàn)代汽車行業的迅猛發展，使得人(rén)們對汽車各個(gè)方面的要求也(yě)越來(lái)越高，同時(shí)汽車模具使用壽命一(yī)直是企業關(guān)注的重要問題，那麽那些(xiē)原因是影響到汽車模具壽命的因素呢(ne)，下(xià)面小編給大家講講影響汽車模具壽命的因素。

從汽車模具的失效分(fēn)析可知，45%的汽車模具失效原因是熱處理(lǐ)不當，汽車模具的磨損、粘結和疲勞斷裂往往都發生(shēng)在表面，因此汽車模具表面的加工質量對于提高汽車模具壽命是非常重要的。

不同的材質，不同的性能(néng)進行合理(lǐ)的熱處理(lǐ)是提高汽車模具使用壽命的一(yī)個(gè)關(guān)鍵因素，熱處理(lǐ)工藝應制作(zuò)嚴謹，汽車模具設計者在制作(zuò)自制件時(shí)必須标明零件的熱處理(lǐ)，熱處理(lǐ)效果直接影響着汽車模具生(shēng)産零件的合格性，安全性及汽車模具使用壽命。

此外，若淬火(huǒ)溫度過高，會使零件淬火(huǒ)過硬，造成脆性過大而易折斷脆裂，若溫度不夠，淬硬性和淬透性達不到工藝技術要求，将導緻零件變形，淬火(huǒ)時(shí)若不注意采取保護措施，會使汽車模具表面氧化(huà)和脫碳，降低(dī)耐磨性，疲勞強度和抗咬合能(néng)力，影響使用壽命。

汽車模具材料的質量和性能(néng)是影響汽車模具質量、壽命和成本的重要因素，近年來(lái)，除了(le)不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作(zuò)汽車模具鋼、火(huǒ)焰淬火(huǒ)冷作(zuò)汽車模具鋼、粉末冶金(jīn)冷作(zuò)汽車模具鋼推除外。

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