當下(xià)，全球汽車模具行業呈現(xiàn)出九大發展趨勢，即：沖壓成形進程的模仿(CAE)效果愈加凸顯、模具三維規劃位置得以穩固、數字化(huà)模具技能(néng)已成幹流方向、模具加工自動化(huà)迅猛發展、高強度鋼闆沖壓技能(néng)是将來(lái)發展方向、新(xīn)式模具商(shāng)品當令推出、模具資料與外表處理(lǐ)技能(néng)将遭到重用、辦理(lǐ)的科學化(huà)與信息化(huà)是模具公司發展方向、模具的精細化(huà)制造是必然趨勢。

這(zhè)些(xiē)年，跟着計算(suàn)機軟件和硬件的敏捷開展，沖壓成形進程的模仿技能(néng)(CAE)發揮着越來(lái)越首要的作(zuò)用。在美國、日本、德國等發達國家，CAE技能(néng)已成為(wèi)模具規劃制作(zuò)進程的必要環節，廣泛用于猜測成形缺點，優化(huà)沖壓技能(néng)與模具構造，前進了(le)模具規劃的可靠性，減少了(le)試模時(shí)刻。

國内很多轎車模具公司在CAE的運用中也(yě)取得了(le)顯着前進，獲得了(le)傑出的作(zuò)用。CAE技能(néng)的運用可大大節省試模的本錢(qián)，縮短沖壓模具的開發周期，已成為(wèi)确保模具質量的首要手法。CAE技能(néng)正逐漸使模具規劃由經曆規劃轉變為(wèi)科學規劃。

模具的三維規劃是數字化(huà)模具技能(néng)的首要内容，是完成模具規劃、制作(zuò)和查驗一(yī)體(tǐ)化(huà)的根底。日本豐田、美國通用等公司已完成了(le)模具的三維規劃，并取得了(le)傑出的運用作(zuò)用。國外在模具三維規劃中采取的一(yī)些(xiē)做法值得咱們學習。模具三維規劃除了(le)有利于完成集成化(huà)制作(zuò)外，另一(yī)個(gè)優點即是便于幹與檢查，可進行運動幹與剖析，處理(lǐ)了(le)二維規劃中的一(yī)個(gè)難題。

這(zhè)些(xiē)年得到敏捷開展的數字化(huà)模具技能(néng)，是處理(lǐ)轎車模具開發中所面對的很多疑問的有效途徑。所謂數字化(huà)模具技能(néng)，即是計算(suàn)機技能(néng)或計算(suàn)機輔佐技能(néng)(CAX)在模具規劃制作(zuò)進程中的運用。

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