塑膠模具，一(yī)種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低(dī)發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。主要包括由凹模組合基闆、凹模組件和凹模組合
為(wèi)了(le)改進塑料的性能(néng)，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如(rú)填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、着色劑等，才能(néng)成為(wèi)性能(néng)良好(hǎo)(hǎo)的塑料。
1、合成樹脂是塑料的最主要成分(fēn)，在塑料中的含量一(yī)般在40%～100%。由于含量大，而樹脂的性質常常決定了(le)塑料的性質，所以人(rén)們常把樹脂看成是塑料。而塑料除了(le)極少一(yī)部分(fēn)含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了(le)主要樹脂外，還需要加入其他物質。
2、填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能(néng)，并降低(dī)成本。填料可分(fēn)為(wèi)有機填料和無機填料兩類，前者如(rú)木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如(rú)玻璃纖維、矽藻土(tǔ)、石棉、炭黑等。
3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低(dī)脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一(yī)般是能(néng)與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化(huà)合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如(rú)生(shēng)産聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。
4、穩定劑為(wèi)了(le)防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作(zuò)用分(fēn)解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
5、着色劑着色劑可使塑料具有各種鮮豔、美觀的顔色。常用有機染料和無機顔料作(zuò)為(wèi)着色劑。
6、潤滑劑潤滑劑的作(zuò)用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金(jīn)屬模具上(shàng)，同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了(le)上(shàng)述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。
模具注塑成型是批量生(shēng)産某些(xiē)形狀複雜部件時(shí)用到的一(yī)種加工方法。具體(tǐ)原理(lǐ)指：将受熱融化(huà)的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化(huà)後，得到塑膠成形産品。
塑膠模具由動模和定模兩部分(fēn)組成，動模安裝在注射成型機的移動模闆上(shàng)，定模安裝在注射成型機的固定模闆上(shàng)。在注射成型時(shí)動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時(shí)動模和定模分(fēn)離以便取出塑料制品。